- Grundorsaker till utvecklingsförseningar för elektronikprojekt
- Förebyggande strategier med projektledning
- Kommunicera din utvecklingsplan för elektronikprojekt
Ta en stund och tänk på det senaste projektet du arbetade med. Hur många saker gick inte som planerat? Hur många förseningar upplevde projektet i varje fas och hur kunde de ha undvikits? Fördröjningar i alla scheman är frustrerande. när de händer inom elektronikprojektutveckling kan det lätt leda till att en start tappar sin kant på marknaden. Med rätta är detta av största vikt (eller åtminstone bör det vara) för hårdvaruutvecklare och startups. Tyvärr är förseningar med elektronikprojektutveckling något som grundare och utvecklare av alla erfarenhetsnivåer stöter på i nästan vilket projekt som helst.
I den här artikeln kommer vi att gå igenom de viktigaste orsakerna till förseningar inom elektronikprojektutveckling och sedan beskriva förebyggande strategier som har använts effektivt i projektledning för att få hela projektet att sjunga.
Grundorsaker till utvecklingsförseningar för elektronikprojekt
Varje projekt har sina upp- och nedgångar, goda dagar och dåliga - men när vi tar en logisk titt på mekanismerna på jobbet när förseningar sker kan vi se (förhoppningsvis bara en av) sju faktorer på jobbet:
1. Inte DFM (Design for Manufacturing) - DFM är det som bör vara högst uppe i tankarna under tillverkningsprocessen eftersom det är avgörande för projektets framgång. DFM omfattar beslut om tillverkningsprocessen, produkt / del / kort / chipdesign, material som används, miljö, överensstämmelse / testning, och som knappt bryter ytan på vad DFM handlar om. Det är så viktigt att alla aspekter av hårdvarudesign som inte är DFM kan få även de mest fantastiska projekten att stanna.
2. Certifieringstestfel - Att veta att din hårdvara behöver klara certifiering är bara början här. Missförståelsen för vilka certifieringar produkten behöver klara (t.ex. EMI och EMC) eller om det saknas krav på certifiering för ett annat land kan vara extremt kostsamt med avseende på budget och schema.
3. Designändringar från testfel - Under utvecklingsprocessen kan det se bra ut på papper men ibland fungerar det inte så bra när saker går in i testproduktion. Många produktfel finns i allmänhet efter testning vilket kräver att utvecklare designar ändringar. Det tar lång tid att lösa problemen och fatta avvägningsbeslut, t.ex. att nedgradera specifikationerna eller ändra komponenter (potentiellt öka priset).
4. Specifikationsändringar - Ofta under utvecklingsprocessen kan du få nya förslag eller feedback från kunder som du vill implementera omedelbart. Dessa små förändringar här och där kan dock ha en krusningseffekt på hela produktdesignen och orsaka ytterligare förseningar och annat arbete som behöver göras om.
5. Utan finansiering - Av en eller annan anledning har pengarna torkat ut och projektet kan inte fortsätta förrän mer finansiering blir tillgänglig.
6. Slut på komponenter - En (eller flera) av hårdvarulementen i ditt projekt är slut i lager och har lagt ditt projekt på hyllan tills fler enheter finns tillgängliga.
7. Ingen återhämtningsplan - Annars känd som "plan-b", medan alla vill att ett projekt ska lyckas och gå smidigt från början till slut, kan saker läggas på paus om en oförutsedd fråga uppstår och det finns ingen plan att falla tillbaka på.
Medan listan ovan ger många människor anledning att kalla det slutar, skulle ingenting uppnås eller skapas om alla gav upp. Ge inte upp! Du har en bra idé och den ska ses igenom till produktionen. Låt oss titta på hur vi kan få dig dit.
Förebyggande strategier med projektledning
Korrekt tidigare planering förhindrar dålig prestation På det sättet och med tanke på de orsaker som orsakats av utvecklingen av kärnelektronikprojekt ovan, är några av de bästa förebyggande åtgärderna du kan vidta ganska enkla och enkla att genomföra.
1. Gör ett starkt åtagande att göra ditt projekt DFM - Som beskrivs i fördröjningsorsakerna ovan är process, design, material som används, miljö och efterlevnad / testning bara början på DFM. Definiera dina specifikationer, skicka det till ditt team, prata med en expert och låsa allt innan du närmar dig tillverkaren. Bra DFM-praxis är skillnaden mellan en engångsprodukt och en skalbar produkt. Arbeta tillsammans med alla inblandade för att fylla i ALLA ämnen för att säkerställa en smidig och effektiv tillverkning.
2. Planera framåt för certifieringstester genom att säkerställa att varje steg i processen är kompatibelt, effektivt och upp till kvalitetssäkringsstandarder. Se till att du förstår vilka certifieringar produkten behöver klara (t.ex. EMI och EMC) samt om det finns olika certifieringskrav för länder. När det gäller budget och schema rekommenderas starkt att lära sig om offert på certifieringar och inköp.
3. Designändringar från testfel kommer att vara svåra att helt undvika, men att hitta en erfaren utvecklings- / tillverkningspartner som tidigare har erfarenhet av liknande produkter kommer att minska stor risk. Och för de problem som uppstår hjälper de dig att ge lösningar och praktiska förslag som hjälper dig att fatta snabba beslut för att undvika att orsaka för mycket förseningar.
4. Det låter lätt att säga, men du måste förbinda dig att låsa ner dina specifikationer innan du går för långt i utveckling. Spara dina nya funktioner för nästa generations produkt. Om det inte kommer att göra eller bryta din produkt, är det bäst att bara få din produkt där ute istället för att spendera evigheten i utveckling och försöka göra den perfekt.
5. Förhindra att pengarna tar slut genom att planera framåt och skapa en logisk, rimlig och genomförbar budget. Excel är din bästa vän här, lista ut allt och ordna det för att ge mening för dig och ditt projekt. Tänk på och gör listor för saker som NRE (engångskonstruktion), BOM (Bill of Materials), logistik och allt annat som ditt projekt innehåller. Det låter som en no-brainer, men att konsultera för att få en offert från en expert om du inte är säker på dina siffror är ett smart drag och kan faktiskt spara tid på lång sikt. De kan hjälpa till att ta mycket press och stress av axlarna om du kämpar för att budgetera.
6. Om ditt elektronikprojekt kräver flera delar och / eller stora mängder delar, planera framåt och antingen hämta mer än en leverantör för delarna eller ha extra lager - på det sättet får du en säkerhetskopia om huvudkällan torkar. Håll dig också borta från unika eller specialiserade delar eftersom de sannolikt har längre ledtider och blir svårare att byta ut om några problem uppstår.
7. Alla erfarna projektledare förstår riskkontroll och att göra återhämtningsplaner under projektutvecklingscykeln är en del av deras vanliga driftsförfarande. Korrekt projektledning kan vara så effektiv för att förhindra oförutsedda förseningar.
Att förstå vad som kan gå fel är det första steget för att förhindra att det händer. Det andra steget är att göra en plan för att antingen hindra det från att hända eller arbeta runt det om det gör det. Korrekt tidigare planering förhindrar dålig prestanda varje gång.
Kommunicera din utvecklingsplan för elektronikprojekt
Kommunicera med externa experter för att säkerställa att dina specifikationer är tydliga och följa DFM: s standardpraxis för att säkerställa bästa möjliga tillverkningsupplevelse och resultat. Att förhindra förseningar i elektronikprojektutveckling (och många andra saker i livet) handlar om att planera hela processen, prata om det med ditt team och arbeta med andra yrkesverksamma som har erfarenhet och framgång för elektronikprojektutveckling.
Denna artikel författades av TECHDesign från Taiwan, som är en one-stop e-handelsplattform som kopplar samman hårdvaruinnovatörer. Mer information finns på författarsidan för TECHDesign.