- Vad är IPC Standard?
- Historik bakom IPC
- Varför är IPC-standard viktigt?
- Elektronikklasser baserade på IPC-standarder
- Villkor som används i IPC för att förfina en produkt
- Några av de vanliga IPC-standarderna
När det gäller elektroniska komponenter eller elektroniska enheter finns det alltid vissa typer av standarder som säkerställer produktens tillförlitlighet och kvalitet. När det gäller kretskort eller tryckta kretskort används IPC-standarderna för att säkerställa kvalitet under hela tillverkningsprocessen. I den här artikeln kommer vi att undersöka IPC-standarderna för PCB: s syfte och vad vi bör tänka på från det som ingenjör som utformar PCB.
Om du är en absolut nybörjare och precis har börjat med PCB-design, kan du överväga att läsa denna grundläggande artikel om PCB och sedan komma tillbaka till den här. Du kan också kolla in de olika PCB-projekten som vi har byggt på vägen om du är en hårdvaruperson. Med det sagt, låt oss återgå till våra IPC-standarder för PCB-design.
Vad är IPC Standard?
IPC-Association Connecting Electronics Industries är en global branschorganisation som sätter vissa standarder för tillverkning av kretskort och andra typer av elektronikkomponenter. Förutom tillverkning tillhandahåller den också standarder för montering, skydd av elektronisk utrustning, utbildning, marknadsundersökningar och allmänna policyfrämjande åtgärder.
IPC har mer än 4500 företag över hela världen som medlemmar, dessa medlemmar kommer från olika aspekter av elektronikindustrin som designers, korttillverkare, leverantörer, monteringsföretag och tillverkare av utrustning.
Historik bakom IPC
IPC är en medlemsstyrd organisation som bildades av sex tillverkare av kretskort år 1957, i namnet ” Institutet för kretskort ”. Organisationen bildades med avsikten att ta bort hinder i försörjningskedjan, skapa industristandarder och stödja branschens framsteg.
Senare bytte organisationen namn till Institute for Interconnecting and Packaging Electronic Circuits, från år 1999 har de antagit namnet IPC med tagline Association Connecting Electronics Industries. Men hela formuläret för IPC står för Institute of Printed Circuit. IPC: s huvudkontor ligger i Bannockburn lll, det har också kontor i större länder som USA, Kina, Indien, Sverige och Ryssland.
Varför är IPC-standard viktigt?
IPC-standarderna ser till att tillverkarna bygger säkra, pålitliga och högpresterande PCB-kort genom att ta hänsyn till detaljerna i tillverkningen och engagemang för att upprätthålla kvaliteten under hela tillverkningsprocessen.
Dessa standarder hjälper olika företag att upprätthålla samma parametrar för PCB-kvalitetssäkring och tillförlitlighet så att de kan möta kundernas förväntningar tillsammans med förbättringen av produktionsprocessen på många olika sätt
IPC-standarderna stöder PCB-tillverkare på många sätt som
Att upprätthålla slutproduktens kvalitet och tillförlitlighet: IPC-standarderna hjälper tillverkarna att bygga produkter med förbättrad kvalitet och tillförlitlighet. När tillverkaren upprätthåller standarderna från första steget i tillverkningsprocessen kommer slutprodukten att kunna prestera bättre och varar längre. Produktens kvalitet och tillförlitlighet bör bibehållas för att konkurrera i elektronikindustrin, så tillverkarna bör alltid behålla dessa två faktorer.
Att upprätthålla enhetlighet : Att bibehålla enhetligheten i kvalitet och andra parametrar är den tuffaste uppgiften för tillverkarna. Genom att upprätthålla IPC-certifieringen kan PCB-tillverkarna behålla sin konsistens och vilket i slutändan leder till kundnöjdhet.
Bättre kommunikation: IPC-standarderna ser till att samma språk har använts både internt och externt för att definiera de terminologier som är förknippade med en elektronisk enhets livscykel, vilket också minskar riskerna för felkommunikation. Med IPC-standarder kommer kunder, leverantörer, leverantörer, tillsynsmyndigheter och andra som är involverade i processen att ha bättre kommunikation med varandra.
Upprätthåller rykte: IPC är en internationellt erkänd standard, därför är den känd av varje individ inom elektronikindustrin. Om du anställer en ny person som inte vet något om ditt företag och om du har följt IPC-standarden i din bransch kan han / hon säkert följa ditt rykte utan problem. Därför kommer denna process att förbättra kvaliteten på din produkt och förbättra ditt rykte så att du kommer att kunna locka fler kunder mot din produkt.
Kostnadsminskning: När du följer IPC-standarderna i varje steg i tillverkningsprocessen kommer slutprodukten att vara i bättre kvalitet och den kommer också att vara pålitlig att använda, därför behöver du inte göra kvalitetskontroller för varje produkt en gång den tillverkas kommer detta att minska testkostnaderna. Eftersom alla inom processen använder samma terminologier för kommunikation minskar också möjligheterna till förseningar och omarbetningar på grund av felkommunikation, fördröjningar och omarbetningar kostar också företaget.
Elektronikklasser baserade på IPC-standarder
Enligt IPC-standarderna kategoriseras alla elektroniska produkter i tre olika klasser.
Klass 1 (allmänna elektroniska produkter)
Klass 1-produkterna är de allmänna elektronikprodukterna som vi använder varje dag. De primära kraven för denna produkt är den funktion de levererar. Eftersom slutprodukten är viktigare anses denna klass vara en av de mest skonsamma klasserna när det gäller att tillåta potentiella defekter. Kretskortet faller oftast inte under klass 1. Elektronik i klass 1 har vanligtvis en kortare livscykel, det bästa exemplet på en klass 1-produkt är en ficklampa.
Klass 2 (dedikerade serviceelektronikprodukter)
Produkter som kräver fortsatt prestanda och förlängd livstid faller inom denna klass. Produkter under denna klass fokuserar främst på oavbrutna tjänster, varför de ser till att dessa produkter inte får fel under operationen. Några av de bästa exemplen på klass 2-elektronik är moderkortet för en dator eller en surfplatta, kretskort i hushållsapparater som tv, luftkonditionering etc.
Klass 3 (elektronisk produkt med hög tillförlitlighet)
Klass tre elektronik är av hög standard som är avsedd för den kritiska applikationen. Enheterna under denna klass ska ge kontinuerlig prestanda eller prestanda på begäran. Klass 1-elektroniken är vanligtvis billigare och lätt utbytbar och klass 2-elektroniken är enheter som kräver en lång livscykel medan klass 3-elektroniken är affärskritiska artiklar. De bästa exemplen som beskriver klass tre elektronik är pacemakern och den militära radaren, som behövs för att vara mycket tillförlitlig och säkerställa oavbruten leverans av tjänster.
Villkor som används i IPC för att förfina en produkt
Målvillkor: Detta är det nästan perfekta tillståndet att alla tillverkare strävar efter att uppnå även detta tillstånd kanske inte alltid uppnås.
Acceptabelt skick: Detta är inte det perfekta tillståndet som accepteras eftersom det kan vara avvägningar mellan design och prestanda, men detta villkor ger stor tillförlitlighet.
Defekt skick: Om produkten är i defekt skick kommer den att avvisas eftersom den behöver omarbetas eller repareras.
Processindikatorvillkor: Det finns vissa förhållanden som inte påverkar produktens form eller funktion, men detta tillstånd kommer att finnas tillgängligt i produkten på grund av material, design eller maskinrelaterade faktorer.
Några av de vanliga IPC-standarderna
IPC-2581: Det är standarden som används för att skicka information mellan en PCB-designer och en tillverkare eller monteringsföretag. Det hjälper till att leverera ett standardiserat format för att utbyta designdata som hjälper till att säkerställa konsekventa produktionsresultat.
IPC-2221: Det är standarden som används för att designa kretskort, denna standard behandlar de ämnen som hör samman med designen av ett kretskort såsom design, layout, material, mekaniska och fysiska egenskaper, elektriska egenskaper, termiska begränsningar, reservdelslista och Mer.
IPC-6012B: Den fastställer den kvalifikation och prestanda som krävs för tillverkning av styva PCB. Den levererar kraven för produkterna inom områden som strukturell integritet, lödbarhet och ledaravstånd.
IPC-A-600F: Den ställer in de acceptabla kriterierna för kretskort, den beskriver vad som är målvillkoret för kretskortet och vilka villkor som är acceptabla och inte överensstämmer för alla delar av kretskortet. Den beskriver allt från guldfingring till kopparplätering.
IPC-TM-650: IPC har publicerat testmetoderna för PCB-kort under IPC-TM-650, det ger riktlinjer för bedömning av olika aspekter av PCB. Den tillhandahåller testmetoderna för att testa ett kortets benägenhet för elektromagnetisk migrering av ytan, mäta motstånd mot flödesströmmen över en PCB-substratyta, metoder för jonisk renhetsprovning och mer.
Bortsett från dessa standarder finns det många fler standarder för varje aspekt av PCB-kort som utformar även de allra minsta aspekter som du inte ens kunde föreställa dig. Alla dessa monter fokuserar på att leverera bättre elektroniska produkter som är pålitliga att använda.